考虑到重残油的碳氢比高,非常容易结焦的这一特点,将原料油快速加热到比较高的温度(480~500℃),使重残油在管式加热炉中,来不及发生反应就被送到一个中空的容器(称焦炭塔),让加热的油品在其中进行裂化缩合反应,加热和焦化不同时发生,故称为延迟焦化。焦炭塔内裂解反应生成的415℃高温油气自焦炭塔顶逸出进入主分馏塔下段进料段,经过洗涤板(人字挡板)洗涤所携带的焦炭颗粒后,从蒸发段上升进入蜡油集油箱以上蒸馏分离,分馏出富气、汽油、柴油和轻重蜡油馏分,而焦炭塔内缩合反应所生成焦炭留在焦炭塔内,当焦炭塔中结焦达一定程度后,就切换到另一个焦炭塔中继续焦化成焦,原先的焦炭塔则进行清焦作业。通常一个焦化装置中常常要用2~4个焦炭塔。清焦采用水力除焦法,先在焦层中央用钻机打一个洞,从顶部一直打到底,然后自下而上通入压力为12~30MPa的高压水,利用水的冲击力,把焦炭打下来,并由底部排出。
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